數控龍門鉆床主要有床身及縱向滑臺保障、龍門及橫向滑臺、垂直鉆削動力頭、排屑器發揮、冷卻系統(tǒng)品牌、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成設施，相比于傳統(tǒng)的機床節點，
數控龍門鉆床無論是在性能上還是在結構上都具有更多的優(yōu)勢，這些優(yōu)勢主要體現在：
1要求、優(yōu)化設計的龍門結構使機床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條開放以來，用以裝夾夾具及工件等形式。
2、鉆削動力頭的橫向移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導軌副導向組合運用，驅動分別采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動的特點，確保工作精度。
3研究與應用、鉆削動力頭采用變頻電機經齒輪減速（i=7.5）驅動獨立主軸著力提升；主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動；主軸錐孔為莫氏6號錐度建設項目，配有多種規(guī)格莫氏變徑套動手能力，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。
4傳遞、龍門的縱向（X軸）移動靠安裝于兩側床身上的高精度直線導軌副導向充分，移動靈活。驅動采用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副雙側同步驅動的發生。導軌與絲杠均已消除了間隙融合，響應好，定位精度高相結合。雙側同步驅動保證了龍門的平行移動提升，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。
5相關性、數控龍門鉆床可采用電子手輪操縱競爭力，當鉆*個孔設定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現快進→工進→快退的程序的必然要求。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間系統性，生產效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑損耗、暫停勇探新路、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能形式。
6擴大、精密直線導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)傳遞。
7拓展應用、數控龍門鉆床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻液可由排屑器收集后循環(huán)使用實事求是。
8、精密直線導軌副行動力、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)結構。
9、該數控龍門鉆床減小了床身長度落到實處，節(jié)省了占地面積效果。床身、橫梁采用鋼板焊接結構營造一處，經人工時效處理服務水平，精度穩(wěn)定。
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