高速數(shù)控鉆銑床根據(jù)零件形狀十大行動、尺寸重要性、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝著力增加，選擇加工參數(shù)，通過手工編程或利用CAM軟件自動(dòng)編程系統穩定性，將編好的加工程序輸入到控制器背景下。控制器對(duì)加工程序處理后科技實力，向伺服裝置傳送指令開展試點。伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)。主軸電機(jī)使刀具旋轉(zhuǎn)可靠保障，X規劃、Y和Z向的伺服電機(jī)控制刀具和工件按一定的軌跡相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件的切削共同。

　　該數(shù)控鉆銑床的功能主要有以下幾種：

　　在利用固定循環(huán)功能對(duì)空進(jìn)行鉆發展、擴(kuò)、鉸和鏜加工時(shí)在此基礎上，其加工的基本動(dòng)作是推進一步，刀具無切削快速到達(dá)孔位，慢速切削開展，進(jìn)給快速退回帶動擴大。對(duì)于這種典型化動(dòng)作，可以專門設(shè)計(jì)一段程序在需要的時(shí)候進(jìn)行調(diào)用來實(shí)現(xiàn)上述加工循環(huán)解決方案，特別是在加工許多相同的孔時(shí)不負眾望，應(yīng)用固定循環(huán)可以大大簡化程序。

　　高速數(shù)控鉆銑床通過直線和圓弧插補(bǔ)交流研討，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)具運(yùn)動(dòng)軌跡的連續(xù)輪廓控制推動並實現，加工出自直線和圓弧兩種幾何要素構(gòu)成的平面輪廓工作。對(duì)非圓曲線構(gòu)成的平面輪廓結構重塑，在經(jīng)過直線或圓弧逼近后也可以加工推廣開來。除此之外，還可以加工一些空間曲面。

　　點(diǎn)位控制功能密度增加，利用這一功能應用優勢，數(shù)控龍門銑床可以進(jìn)行只需要作點(diǎn)位控制的鉆孔、擴(kuò)孔信息化、鉸孔和鏜孔等加工發展需要。

　　刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能，使用這一功能全方位，在編程時(shí)可以很方便地按工件實(shí)際輪廓形狀和尺寸進(jìn)行編程計(jì)算信息，而加工中可以使刀具中心自動(dòng)偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑，加工出符合要求的輪廓表面管理。還可以利用這個(gè)功能廣泛關註，通過改變刀具半徑補(bǔ)償量的辦法來彌補(bǔ)銑刀制造的尺寸精度誤差，擴(kuò)大刀具直徑選用范圍及刀具返修刃磨的允許誤差。

　　利用刀利長度補(bǔ)償功能可以自動(dòng)改變切削平面高度顯示，同時(shí)可以降低在制造與返修時(shí)對(duì)刀具長度尺寸的精度要求，還可彌補(bǔ)軸向?qū)Φ墩`差大局。

　　鏡像加工也稱為軸對(duì)稱加工豐富內涵。對(duì)于一個(gè)軸對(duì)稱形狀的工件來說，利用這一功能效率和安，只要編出一半形狀的加工程序就可以完成全部加工了就能壓製。