數(shù)控鉆銑床的大體可分為兩部分充分發揮，機(jī)械部分與數(shù)控部分狀態。兩者緊密結(jié)合以達(dá)到加工所需需求更加廣闊。以下為數(shù)控部分的基礎(chǔ)功能，正是這些功能使得加工效率得以迅速提升。

 1. 多種操作模式：除了基本的數(shù)控操作模式，數(shù)控鉆銑床還配備了手動(dòng)操作模式和自動(dòng)操作模式規模。在手動(dòng)模式下，操作者可以直觀地控制鉆頭進(jìn)行鉆削新格局、提刀和甩屑等動(dòng)作作用。而在自動(dòng)模式下，鉆削過程由數(shù)控系統(tǒng)控制特點，操作者只需設(shè)定好鉆削參數(shù)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成鉆削操作。

 2. 圖形模擬功能：數(shù)控鉆銑床具備圖形模擬功能切實把製度，通過此功能優化上下，操作者可以在實(shí)際鉆削前對(duì)孔位、鉆削路徑等進(jìn)行預(yù)演和復(fù)檢最新，以確保鉆削的準(zhǔn)確性和精度。

 3. 多軸聯(lián)動(dòng)功能：龍門數(shù)控鉆銑床可以實(shí)現(xiàn)X自行開發、Y模樣、Z三軸聯(lián)動(dòng)，使得鉆削操作更加靈活和高效處理方法。多軸聯(lián)動(dòng)功能使得鉆頭可以在三維空間內(nèi)自由移動(dòng)數據顯示，適應(yīng)各種復(fù)雜形狀的工件和高難度的鉆削任務(wù)。

4. 高精度測(cè)量系統(tǒng)：數(shù)控鉆銑床配備了高精度測(cè)量系統(tǒng)服務，可以在鉆削過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆頭的位置和深度實現，以確保鉆削的準(zhǔn)確性和精度。測(cè)量系統(tǒng)還可以自動(dòng)修正鉆頭的磨損舉行，提高鉆削質(zhì)量和效率。

5. 智能故障診斷系統(tǒng)：龍門數(shù)控鉆銑床配備了智能故障診斷系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控鉆銑床的運(yùn)行狀態(tài)習慣，并在出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)識(shí)別故障原因并發(fā)出警報(bào)記得牢。操作者可以根據(jù)警報(bào)提示快速排除故障，提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率覆蓋。

數(shù)控鉆銑床具備的基礎(chǔ)機(jī)加功能服務體系，配合智能的數(shù)控功能，使其在各種金屬和非金屬材料的鉆削加工中表現(xiàn)出色重要的作用。成為機(jī)加行業(yè)的加工利器更高效。