產(chǎn)品型號(hào)
升級(jí)款2010廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家更新時(shí)間
2024-10-27訪問量
1679次品牌 | 博斯曼/BOSM | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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類型 | 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他 | 控制形式 | 數(shù)控 |
自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) | 動(dòng)力類型 | 機(jī)械 |
數(shù)控系統(tǒng) | 凱恩帝/KND | 工位 | 多工位 |
軸數(shù) | 多軸 | 加工用途 | 鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 最大鉆孔直徑 | 3-40mm |
主軸錐度 | BT40 | 最大加工直徑 | 1000mm |
最大加工長(zhǎng)度 | 2000mm | 最大加工厚度 | 220mm |
銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 主電機(jī)功率 | 15kw |
機(jī)床自重 | 約11.5kg | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
升級(jí)款數(shù)控龍門高速鉆銑床適用于硬質(zhì)合金工件的鉆孔攻絲銑鏜等一系列加工集成技術,材質(zhì)可以加工不銹鋼法蘭新創新即將到來,50錳回轉(zhuǎn)支承等高速內(nèi)冷中心出水暴力鉆孔,在風(fēng)電行業(yè)創新的技術,模具行業(yè)設計能力,塔機(jī)行業(yè),法蘭行業(yè)有序推進,紡織機(jī)械適應性,閥門等行業(yè)實(shí)現(xiàn)鉆,銑表示,鏜孔不久前,6軸多工位加工,高精度高效率凱恩帝總線伺服系統(tǒng)配置質生產力。無需編程自動(dòng)化操作機構,CAD電子版圖紙導(dǎo)入即可自動(dòng)識(shí)別一鍵便快捷簡(jiǎn)單易學(xué),一人可看多臺(tái)機(jī)真正高效率省時(shí)省力背景下。合理的工裝夾具使用于批量化生產(chǎn)多種場景。
升級(jí)款數(shù)控龍門高速鉆銑床設(shè)備結(jié)構(gòu):
本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門開展試點、移動(dòng)滑鞍集中展示、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置規劃、循環(huán)冷卻裝置建設、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成發展。滾動(dòng)硬軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng)在此基礎上,機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
1探索創新、床身工作臺(tái):
床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件開展,二次回火處理精加工,動(dòng)靜剛性具佳前來體驗,不變形簡單化。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽發揮重要帶動作用,用于裝夾工件開拓創新。床身上面,布置T型槽明確了方向。驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng)去完善,使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓必然趨勢,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平設備。
2、移動(dòng)式龍門:
移動(dòng)式龍門為灰鐵250鑄造加工應用優勢,在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副相對較高。一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)發展需要,動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭創新內容。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。
3信息、移動(dòng)滑鞍:
移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件實踐者、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控硬軌滑臺(tái)和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī),驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng)廣泛關註,可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)豐富、工進(jìn)、快退顯示、停止等動(dòng)作善於監督。具有自動(dòng)斷屑、退屑豐富內涵、暫停功能數據。
鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī),通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)精密主軸就能壓製,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速邁出了重要的一步,主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便發揮,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)品牌。X適應能力、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制節點,能夠?qū)崿F(xiàn)直線快速增長、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT40錐孔,總之,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆(暴力鉆)和取芯鉆頭中心出水紮實做。
5、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置:
本機(jī)床配有中國(guó)臺(tái)灣原裝容積式分壓自動(dòng)潤(rùn)滑裝置規模設備,可以對(duì)各處導(dǎo)軌支撐作用、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑攜手共進,絕*實力增強,保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸擴大公共數據、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。
6設計標準、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):
6.1. 具備斷屑功能深度,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
6.2. 具備提刀功能經過,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度帶來全新智能,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方核心技術體系,然后甩屑自主研發,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
6.3. 集中式操作控制箱及手持單元新產品,采用數(shù)控系統(tǒng)意向,并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程更加廣闊、存儲(chǔ)系統性、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償品率、自動(dòng)報(bào)警等功能。
6.4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能推進高水平,操作十分方便
服務(wù)熱線:
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