工程機械工件五軸數(shù)

控鏜銑床

工程機械工件五軸數(shù)控雙面機床

機床主要構(gòu)件:床身落到實處、工作臺、左右立柱、橫梁營造一處、龍門連接梁、滑鞍創新的技術、滑枕等設計能力，大件均采用樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)灰鐵250鑄造,經(jīng)熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工,消除機件負應(yīng)力,保持機件性能穩(wěn)定.固定式床身及左右立柱及龍門有序推進、工作臺移動適應性；機床具有銑削、鏜削深入開展、鉆削更優美、锪孔、攻絲等功能，刀具冷卻方式為外冷求得平衡，機床含有5個進給軸，可實現(xiàn)4軸聯(lián)動道路，5軸單動面向，布有2個動力頭今年。

1.1 X 軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌橫向往復(fù)運動。

X 軸傳動：采用交流伺服電機加高精密行星減速機通過滾珠絲杠傳動合作關系，帶動工作臺運動真諦所在，實現(xiàn) X 軸直線運動

導(dǎo)軌形式：平鋪兩條高強度精密直線導(dǎo)軌

1.2  Y1軸：動力頭一滑鞍垂直安裝于立柱前側(cè)，沿立柱導(dǎo)軌上下往復(fù)運動結構不合理。

Y軸傳動：采用交流伺服電機加同步輪通過滾珠絲杠傳動提供深度撮合服務，帶動滑鞍運動，實現(xiàn) Y軸直線運動

導(dǎo)軌形式：兩條55型號直線導(dǎo)軌

1.3 Y2軸：動力頭一滑鞍垂直安裝于立柱前側(cè)競爭力，沿立柱導(dǎo)軌上下往復(fù)運動最為突出。

Y軸傳動：采用交流伺服電機加同步輪通過滾珠絲杠傳動，帶動滑鞍運動特點，實現(xiàn) Y軸直線運動

導(dǎo)軌形式：兩條55型號直線導(dǎo)軌

1.4 Z1軸：動力頭滑鞍垂直安裝于右側(cè)立柱前側(cè)，沿立柱導(dǎo)軌左右往復(fù)運動。

Z1軸傳動：采用交流伺服電機加高精密行星減速機通過滾珠絲杠傳動意見征詢，帶動滑枕運動組成部分，實現(xiàn)Z1軸直線運動

導(dǎo)軌形式：4條45型號直線導(dǎo)軌

1.5 Z2軸：動力頭滑鞍垂直安裝于右側(cè)立柱前側(cè)，沿立柱導(dǎo)軌左右往復(fù)運動集聚。

Z1軸傳動：采用交流伺服電機加高精密行星減速機通過滾珠絲杠傳動高效化，帶動滑枕運動，實現(xiàn)Z2軸直線運動

導(dǎo)軌形式：4條45型號直線導(dǎo)軌

關(guān)于數(shù)控：

1. 具備斷屑功能新的動力，可在人機界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期去完善。

2. 具備提刀功能，可在人機界面上設(shè)定提刀高度必然趨勢，鉆削到此高度時項目，鉆頭快速提起至工件上方，然后甩屑重要方式，再快進至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進綜合運用。

3. 集中式操作控制箱及手持單元，采用數(shù)控系統(tǒng)增產，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏脫穎而出。為方便編程、存儲的方法、顯示和通訊積極影響，操作界面具有人機對話、誤差補償生產創效、自動報警等功能進一步提升。

4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。

5.斷電記憶功能

由于突然斷電等引起的操作停止提供有力支撐，運用此功能可以快捷方便的尋找到斷電前鉆的最后一個孔的位置管理。操作人員可以快速進行下一步操作，節(jié)約尋找時間越來越重要。

工程機械工件五軸數(shù)控雙面機床

產(chǎn)品標(biāo)價非真實售價切實把製度，拍下不發(fā)貨，詳情請電聯(lián)系改革創新！